45号钢在焊接过程中开裂可能影响因素比较多，可以汇总如下：
1、45号含碳量中碳钢，强度较之常规的20号，25号的淬火倾向大，并且强度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳钢气体保护焊丝，如果强度要求满足不料，可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。
2、焊接工艺参数规范不正确，焊接的时候电流过大，热输出大，对于母体的热量大，应力大容易导致母体产生热裂纹。
3、设计结构规范不合理，在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡，导致受力薄弱部位裂纹。
4、焊接弧坑裂纹，这个是在不合理的焊接方法导致，特别是在收弧的时候可以通过电弧回拉或者增加扣枪频率或者设置电流缓降来避免弧坑裂纹产生。
5、45号在焊接之前通过淬火处理过后的，母体硬度比较高，这个时候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊条或者焊丝，或者通过退火处理降低母体硬度。
45号钢在焊接过程中开裂后的解决办法：1、将裂纹开出坡口，保证裂纹绝对不残留在母体。2、可以对母体做200度左右的预热处理，焊后缓冷。3、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。4、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
102焊条不能焊接45号钢。102焊条是焊铬合金不锈钢的焊条，含有低镍，化学成分与45号钢相差太大，假如102焊条焊45号钢，焊缝熔化结合不好，碳会大量析出，焊缝夹渣和开裂。45号钢是中碳钢，采用碱性焊条结507焊条焊，板较厚的话要焊前预热。
45号钢在焊接过程中开裂可能影响因素比较多，可以汇总如下：
1、45号含碳量中碳钢，强度较之常规的20号，25号的淬火倾向大，并且强度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳钢气体保护焊丝，如果强度要求满足不料，可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。
2、焊接工艺参数规范不正确，焊接的时候电流过大，热输出大，对于母体的热量大，应力大容易导致母体产生热裂纹。
3、设计结构规范不合理，在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡，导致受力薄弱部位裂纹。
4、焊接弧坑裂纹，这个是在不合理的焊接方法导致，特别是在收弧的时候可以通过电弧回拉或者增加扣枪频率或者设置电流缓降来避免弧坑裂纹产生。
5、45号在焊接之前通过淬火处理过后的，母体硬度比较高，这个时候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊条或者焊丝，或者通过退火处理降低母体硬度。45号钢在焊接过程中开裂后的解决办法：1、将裂纹开出坡口，保证裂纹绝对不残留在母体。2、可以对母体做200度左右的预热处理，焊后缓冷。3、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。4、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
因为45号钢是中碳钢，焊接性能欠佳，焊接性能好的是低碳钢比如Q235钢，所以45号不建议直接进行焊接，为保证45号钢焊接不开裂，正确的做法是采用45度焊接，且焊接时注意用石棉进行保温，以避免焊接后温度下降快造成组织内部内应力释放拉裂
45号钢属于中碳钢，其对于骤冷骤热的温差变化是很容易产生裂纹的。
而气体保护焊只能是保护焊接时焊缝附近的气体是堕性气体，燥缝不能因焊缝溶化时被氧化，而影响总体钢板的性能。但它不能保证因骤热变骤冷所产生的应力裂纹。
所以45号钢在焊接前必须要预热，一般预热的温度是在700～800摄氏度之间。
