镀锌管可以通过以下方法连接在一起：
1.螺纹连接：在管道的两端切割螺纹，使用螺纹接头将两段管道连接起来。
2.焊接连接：将两端镀锌管的焊接面加热至熔点，将它们焊接在一起。
3.承插连接：使用承插套连接器将两端镀锌管连接起来。
4.管夹连接：使用管夹将两段管道连接在一起。
5.橡胶密封连接：使用橡胶密封圈将两端管道连接在一起，形成密封。
需要注意的是，选择不同的连接方法要根据具体情况和要求进行选择，不能随意选择，以免影响管道的安全使用。
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
镀锌钢管连接方式有螺纹连接、焊接连接和法兰连接等几种。螺纹连接适用于小口径管道，通过螺纹互相螺合实现连接。焊接连接适用于大口径管道，通过焊接将管道连接在一起。
法兰连接适用于需要频繁拆卸的管道，通过法兰盘和螺栓将管道连接在一起，具有较好的密封性和可拆卸性。此外，还有承插连接、卡箍连接等其他连接方式，根据具体需求选择合适的连接方式。
在连接的时候主要有三种连接方式,分别是车丝式、焊接式以及滚槽式。
1.如果是使用车丝式的方式,那么丝扣是不可以与钢管的管箍完全接触的,不然很有可能会出现松动的情况。在连接之前,需要先测量一下钢管的壁厚是否能够达到车丝的标准厚度。
2.使用焊接式的方式进行连接,那么需要将钢管的管口位置对接好,两个管口的薄厚需要保持一致,不然很有可能会出现焊接口薄厚不均匀的情况,等连接好了之后就可以采取焊接的方式将管口的位置连接在一起了。
3.使用滚槽的方式进行连接是需要将管口的压槽部分内壁进行磨平的,这样才能够有效的减少滚槽的阻力,并且要调整好钢管和滚槽的轴心距离,要保持一个水平的状态,同时进行压槽成型。
钢管的连接方式有这几种：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。
