1、首先我们防腐工作开始前要对水池进行排清水池中的水，并进行一次全面性的清洗，以免水池中的杂物对防腐剂的起到一定的影响。
2、素地处理先用打磨机打毛池壁，便于让底涂环氧材料充分渗透到水泥层的深层，以最大限度的增强环氧树脂的粘接力，从而保证环氧防腐层的寿命。接着用滚筒将调配好的防腐底漆材料均匀地涂刷于素地之上，做到与素地完全渗透并充分粘接，使其形成一层全树脂底层。
3、将玻纤布平铺于底涂之上，然后在玻纤布上涂刷一层树脂，每铺一层布涂刷一层树脂，做到均匀、全面、无气泡。待玻纤层完全固化后，除去表面毛刺及料点，处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层上，使其形成一道完整、遮底的有色树脂层。
4、待中涂树脂固化后，用打磨机全面研磨平整并清除干净灰尘，将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀永久之表层。
5、过一定时间段，让水池中防腐漆全部都缺认干后，检查各种设施正常后，注水入池，取水样到市卫生防疫检测站化验取证，加盖加锁。收拾好相关的工作工具，清理完现场的废弃物。
1、我们在进行防腐工作之前，要排清水池里的水，并进行一次全方位的清理，避免水池里的杂物对防腐剂产生一定的影响。
2、先用锉磨机打毛池壁，使底涂环氧材料彻底渗入水泥深层，用极大限度的加强环氧树脂的粘接性，从而确保环氧防腐层的寿命。接着用滚筒把调好的防腐底漆均匀涂抹到素地中，做到跟素地彻底渗透且充分粘接，让它形成一层全树脂底层。
3、把玻纤布平铺到底涂中，在玻纤布中涂层树脂，每铺层布涂层树脂，要求均衡、全面、没气泡。等玻纤层彻底固化后，去除表层毛刺和料点，弄平后清理和吸尘。再把调好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂抹到玻纤层中，让它形成一道有色树脂层。
水池防腐涂料的固化时间取决于施工环境和涂料种类。一般来说，对于污水处理池和饮用水池的防腐涂料，其表面干燥时间和实干时间都在4到24小时之间。但是，对于某些特殊环境，如高温高湿或强腐蚀性环境，可能需要采取额外的措施来确保涂料的固化效果和防腐性能。因此，建议您在选择防腐涂料时，根据实际情况和销售人员的建议来确定合适的涂料和固化时间。
防腐污水池需要经过以下五个步骤：1.清洁和准备表面：首先，清洁并彻底清除污水池内的异物和污垢。将表面清洁干净后，进行研磨和打磨，以确保涂层能够有效地附着在表面上。2.表面处理：将防腐涂料或膜材料涂在污水池的表面上。这一步骤旨在阻止水分、化学物质和其他有害物质渗透到污水池的混凝土表面中，从而保护其不被腐蚀。3.上底漆：在进行最终的涂层之前，需要先涂上底漆。底漆起到进一步保护和提供粘附层的作用，有助于涂层附着在污水池表面上，并提高耐久性。4.涂层施工：选择适合的防腐涂料或膜材料进行涂层施工。这些涂层应具有耐水、耐化学品以及抗紫外线的特性，使污水池能够长时间地抵抗腐蚀和损坏。5.系统维护：防腐涂层施工完成后，进行定期的维护和检查。这包括检测涂层是否有裂纹、脱落或磨损，并及时修复。定期的清洁和维护工作有助于延长防腐涂层的使用寿命，并确保污水池的运行安全。
水池防腐施工的全过程一般包括以下几个步骤：
1.设计方案：根据水池的材质、形状、用途等条件，设计出适合的防腐处理方案。
2.表面处理：对水池表面进行清洁、打磨、去除锈蚀等处理，以确保防腐层贴合牢固。
3.底漆涂装：将底漆涂装在水池表面上，形成底层防护涂层。
4.中层涂装：根据设计方案，涂装中层防腐涂层。中层涂层的种类可以根据需求选择。
5.面层涂装：最后，涂装面层防腐涂层。面层防腐涂层可以选择优质的环氧涂料或耐酸碱漆。
6.增强加固：对于易受力部分，可以进行增强加固措施，如加装钢板、玻璃纤维增强减震等。
7.检验验收：待防腐层全部涂装完毕，进行防腐层的检验验收，以检测防腐效果是否符合要求。
8.后期维护：定期检查、保养及修补等工作，以确保防腐层长期有效。
总的来说，水池防腐层的施工过程需要对池体进行充分的表面处理、涂装防腐涂层，以及对易损部位进行增强加固等工作，最终达到防腐防蚀的目的。
