钢结构防止锈蚀的方法通常是采用表面刷漆，常用底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有灰铅油、醋酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁钢材可采用热浸镀锌或镀锌后加涂塑料涂层，这种方法效果最好，但价格较高。
混凝土配筋的防锈措施，主要是根据结构的性质和所处环境条件等，考虑混凝土的质量要求，即限制水灰比，并加强生产施工管理，以保证混凝土的密实性，以及保证足够的保护层厚度和限制氯盐外加剂的掺用量。
对于预应力钢筋，一般含碳量较高，又多系经过变形加工或冷拉，因而对锈蚀破坏较敏感，特别是高强度热处理钢筋，容易产生应力锈蚀现象。故重要的预应力承重结构，除不能掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验控制。
钢结构的防腐处理一般需要根据具体情况来确定频率，以下是一些常见的时间间隔参考：1.热浸镀锌：根据镀锌层的厚度、气候环境等因素，一般建议每10-20年重新进行一次热浸镀锌处理。2.环氧涂层：根据涂层的质量、外部环境等因素，一般建议每10-15年重新进行一次环氧涂层修复。3.喷涂防腐漆：根据涂层的质量、外部环境等因素，一般建议每5-10年重新进行一次喷涂防腐漆。需要注意的是，以上时间间隔只是一般参考，具体情况还需要根据实际情况来确定。定期检查和维护钢结构的防腐层是至关重要的，以保持其防腐性能和使用寿命。
钢结构防火保护措施应和其他施工、作业相匹配。选用防火保护措施时,一方面应考虑不影响前续已完工的施工及后续施工,另一方面还应保证后续施工不影响防火保护的性能。
例如,膨胀型防火涂料应与防腐底漆、防腐面漆相容(防腐涂料、防火涂料由里及外的顺序依次为:防腐底漆,防腐中间漆,膨胀型防火涂料,防腐面漆)。
地下室钢结构防腐方法：
热镀锌防腐法
热镀锌防腐蚀技术性是现阶段最优秀，应用最普遍的技术性，也是应用实际效果及经济收益最好是的钢材防腐蚀方式，常见于受空气浸蚀较比较严重且不容易检修的户外钢结构。具体步骤是先将待镀产品工件浸入溶融金属锌槽中，随后对其开展镀覆，使钢材表面产生纯热镀锌层，次表面产生锌合金材料化涂层，进而具有钢材防腐的功效。
上漆防腐法
上漆防腐法的工程施工成本费较低，但室外维护保养成本费较高，防腐蚀性实际效果不佳，因而较多用以房间内钢结构或相对性便于维护保养的户外钢结构。具体工程项目中，先将纯锌粉溶解有机溶剂、改性剂和破乳化学物质内并产生富锌底漆，随后将其刷涂至防腐产品工件上，根据破乳将其干固于产品工件表面，进而阻隔浸蚀物质浸人。
电弧喷涂防腐法
电弧喷涂法的结合性高，对预制构件规格适应能力强，预制构件样子规格几乎不受到限制，且具备较长期的抗腐蚀耐磨损使用寿命，达到10个月之上，另外在10个月的应用期限内该防腐镀层不用别的一切维护保养，因而常将该方式用以水中或地底构造。工程施工时，先要在钢预制构件表面开展抛丸除锈，使其表面外露金属质感并打毛，随后根据点燃于二根持续送入的铁丝中间的电孤来熔融金属材料，并将其喷漆在事先抛砂防锈处理的金属结构上产生电孤喷锌、铝镀层，进而产生高效防腐复合型镀层。
煤场挡风墙钢结构防腐应按业主要求执行，建议使用环氧富锌，我公司案例国电大同二电厂挡风墙钢结构采用抛丸除锈，除锈等级为sa2.5级，表面涂装环氧富锌底漆一道，环氧云铁中间漆两道，环氧富锌面漆两道，2005年完工，至今13年有余，防腐效果依然非常优秀。
