环氧树脂地坪漆底漆主要用途：
1，封闭和阻隔功能：封闭作用的主要功能体现在：抗泛碱性、抗盐析性、平衡均匀基础地面的吸水性，保证施工后色漆或有光漆颜色及光泽的均匀性。
2，增强和加固基础地面：对于疏松的基础地面和旧地面，打磨吸尘处理之后，涂刷底漆，环氧树脂底漆对混凝土和水磨石等有很好的渗透力，加固基层，提供环氧树脂地坪漆的附着力，从而保证使用寿命。
3，改善面漆附着力：均衡基础地面对面漆的吸收程度，从而确保面漆光泽和颜色的均匀性，提高面漆的装饰效果以及延长面漆的使用期限。环氧树脂地坪涂料底、中、面漆在工程中缺一不可，各所其职，发挥的不同的作用和功能，让整个环氧地坪工程性能发挥得淋漓尽致，不管是从性能方面，还是美观度，经济方面都可以满足客户的需求。以上由从事环氧树脂地坪漆18年的七星地坪漆提供！
用途
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
底材温度℃
5-10
15-20
25-30
最短间隔h
48
24
12
最长间隔不超过7天。
8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
刷环氧底漆，主要用途有两个，首先是防锈，其次是找平。
刷底漆要根据物体材质选择合理底漆，由于汽车上的铁质材料较多，所以，选底漆一般要选择有防锈功能的，除了防锈外，底漆自然也承担了表面找平的职能。
以上仅是个人观点，码字不易，多多支持。
环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料，作为底漆使用，适用于碳钢、铸铁等铁质基材，具有防腐、防锈、耐盐雾的作用。
环氧底漆主要有灰色和铁红色，对钢铁的附着力强，漆膜结合力好，保证涂层不脱落。环氧底漆不可单独用于户外环境，漆膜不耐紫外线，容易粉化，失去保护作用，需要配套耐候型面漆。
环氧底漆常用配套体系：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，环氧底漆+氟碳漆，环氧底漆+环氧面漆等。
环氧底漆也有多种类型：
双组份环氧防锈底漆，环氧磷酸锌底漆，不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆，单组份环氧酯底漆，水性环氧底漆，无溶剂环氧底漆等。
用途
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
底材温度℃
5-10
15-20
25-30
最短间隔h
48
24
12
最长间隔不超过7天。
8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
