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强力砂浆胶有什么作用(楼邦强力砂浆胶怎么用)

强力砂浆胶一包可以用多少平方米

一包砂浆胶用约10平方左右,但因为不同厂家的袋装容量不同,配合比不同,所以实际施工面积,要以实际情况为准。

另外,抗裂砂浆是采用聚合物乳液、水泥、砂石为主要原材料,之后再加入合适比例的抗裂剂和清水搅拌而成,因为抗裂剂材料不同,含量不同,抗裂效果都会有所差异,因此建议选择有质量保证的产品

什么是砂浆胶

强力砂浆胶是生产瓷砖胶的主要原料,主要的应用范围是建筑砌砖、粘结瓷砖等,把强力砂浆胶放入到水泥浆中,能有限增强水泥浆的抗裂能力,能有限防止建筑物脱落,能延长水泥浆的开放时间。

贴墙砖水泥砂浆加强力砂浆胶牢固吗

纯水泥加强力砂浆胶,将更加牢固。但是也要按照一定的比例,搅拌的时候,水泥占据的比例大概是1%,而胶大概占据0.2%左右,还要加入0.5%的水,搅拌均匀才能够混合。

强力砂浆胶的主要特点,就是它的粘结力度比较好,具有一定的保水性,还具有防水的作用,搅拌均匀之后,能够带来安全、无毒的效果,能够使得纯水泥具有一定的弹性,并且保证了强度,如果连接层比较厚,完全凝固之后,就不会流淌,能够起到找平的作用。

强力砂浆胶配方

混凝土界面剂适用范围1、混凝土界面剂是新、老混凝土界面连接的理想结合剂,常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。

2、混凝土界面剂可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。

3、混凝土界面剂可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀。

或用于油性涂料的隔潮层,与聚氨酯土层结合牢固。

4、混凝土界面剂用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程,并可在潮湿基层施工。

执行标准JC/T907-2002混凝土界面剂施工工艺一、基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在,但不得有明水或大量油污堆积。

二、材料配制:1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象,使用前须充分搅匀。

2、将甲、乙组分的胶液按照甲:乙=1:3(体积比)的比例混合,并充分搅拌均匀待用。

3、甲、乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。

配制好的混合胶液须在2~3小时内用完。

三、新、老混凝土连接与界面处理施工:1、砂浆配制:按照混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合,并搅拌成均匀的砂浆。

2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。

3、参考用量:约0.3kg/㎡。

四、混凝土起砂基层处理施工:1、砂浆配制:按照混合胶液:水泥:黄砂=1:1~2:1~2的比例进行混合,并搅拌成均匀的砂浆。

2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂,将混合胶液用水稀释1~2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液最大限度地渗透进入基层。

3、将配制好的混合胶液砂浆在起砂部位刮涂1~2遍后,洒水泥压光。

4、按照正常的抹灰施工进行养护。

5、参考用量:每道工序用量约0.2kg/㎡,修复层厚度不同用量会有变化。

五、混凝土表面保护与防潮处理施工:1、砂浆配制:按照混合胶液:水泥:细砂=1:1~2:1~2的比例进行混合,并搅拌成均匀的砂浆。

2、将配制的混合胶液砂浆均匀地涂刷在基层上,第一道用较稀一点的,第二、三道要用稠一点的,每道工序间隔须在4小时以上。

3、一般混凝土保护须涂刷二道,防水防潮处理须涂刷二至三道。

4、参考用量:每道工序用量约0.2kg/㎡,厚度不同用量会有变化。

六、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:1、砂浆配制:按照混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:2~4:4~6的比例进行混合,并搅拌成均匀的砂浆。

2、使用配制好的混合胶液砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

3、参考用量:以3-4mm结合层厚度计算用量约0.5kg/㎡。

包装储运1、包装规格为:甲组份为:15kg±0.5kg,乙组份为:45kg±0.5kg,无毒、无味、不燃、不爆,按一般货物运输。

2、储存在5℃以上阴凉干燥通风处,避免曝晒、冰冻,保质期6个月。

砂浆胶的缺点

优点:新拌普通砂浆应具有良好的和易性,硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关,一般根据施工经验掌握或通过试验确定。

湿拌砂浆运到工地后可直接使用,不需加工,但砂浆应储存在密闭容器中;湿拌砂浆是在专业生产厂制备完成的,有利于砂浆质量的控制和保证。

缺点:因湿拌砂浆是在专业生产厂加水搅拌好的,且一次运送量较多,不能根据施工进度、使用量灵活掌握,且湿拌砂浆运到现场后需储存在密闭容器中,现场需设置灰池;因湿拌砂浆在现场储存的时间相对较长,因此对砂浆和易性、凝结时间及工作性能的稳定性有一定的要求。

拌和混凝土时请依上述所建议水量添加。每m3的细石混凝土配方中添加7.5~10公斤的KFA粉末。请务将KFA粉末事先加水溶解。而将KFA干粉末直接添加即可,拌和时间至少5~7分钟。

混凝土拌料变硬时,每m3的混凝土配方中仅可添加0.5公斤水量,并拌和3~5分钟,拌和时间系影响混凝土质量的重要因素。坍落度需为10cm.左右。施工中需持续搅拌,不可关闭搅拌器。依工程需要可酌量添加减水剂,如羧系或萘磺酸系,但使用量可减半。

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