m4挤压丝锥的加工参数如下:
M4挤压丝锥是公制丝攻里面经常用到的挤压丝攻规格，标准总长是60毫米，牙长12毫米，柄径5.5毫米，方头9x5.5毫米，这个柄径可以在自动车，攻牙机上使用。
它的公称直径即大径为4毫米，螺距为0.7毫米，螺纹底孔直径为3.3毫米。
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。
M4的螺丝底孔是3.3mm。钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）=4-3.3=0.7。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
M4的螺丝底孔是3.3mm。
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响。
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。
滚压螺纹的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。
攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，
一般常见的简便计算公式是：1、切削丝锥时：S=D-P，2、挤压丝锥时：S=D-P/2。
1.众所周知，恰当的攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定最适合的底孔尺寸。
2.切削丝锥是最常见的攻丝工具，M3*0.5螺纹底孔2.5，适合加工各种材质，挤压丝锥攻丝不排屑，只能做有延展性的材料，如铝，普通钢，不锈钢，紫铜等，挤压丝锥底孔和切削不同，M3底孔：2.75±0.03。
3.挤压丝锥的特点，攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。
4-40UNC2B标准内孔底孔尺寸最小2.1565最大2.3851。No.4-40UNC挤压丝锥底孔2.95~3.07,3mm就可以，推荐钻头径3mm普通丝锥一般2.3的钻头，挤压丝锥2.5的钻头。
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.28*螺距
