M2钨钼铬钒系高速钢。
W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：
高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
白钢是高速钢。在化工厂里，白钢是不锈钢的俗称，而在通常的工厂里，工人们把这种高速钢称为“锋钢”。
白钢主要以钨、钼、铬、钒、钴、碳为主要元素的合金钢，高速钢W6的品位通常低于钼和无钒的2-3个百分点，硬度范围在HRC58-62HRC63-65HRC68-70。
白钢主要以钨、钼、铬、钒、钴、碳为主要元素的合金钢，高速钢W6的品位通常低于钼和无钒的2-3个百分点，硬度范围在HRC58-62HRC63-65HRC68-70。
白钢适用于车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
这两种材质的钻头没有好坏之分，关键是看应用场合！！
硬质合金钻头，硬度高，耐磨损，效率高，韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求!
含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!!
所以钻头的选择还是要根据你的工况来选择的,
车床刀具的材料主要有两类，一是高速钢车刀，二是硬质合金类。它们都具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属的。也可加工铸铁及有色金属，因此常称为通用硬质合金，又称为万能硬质合金。
这种题目应该找书本啊，书上都有的。 通常高速钢刀具的最大线速度大约30米/分，实际使用速度要看加工材料，和经济寿命。但高速钢对线速度敏感，有时速度高2米，使用寿命就大减。 硬质合金种类更多，不同成分合金加工不同材料的最高速度从超过300到低于60不一而定，甚至浮动镗刀的速度可以低至5米/分。 但通常实际使用时，加工钢材，高速钢的线速度选择15米比较经济耐用，硬质合金铣床选择200及以下，车床更低。 精加工时线速度一般可以提高20%～50%。
