航空级铝金属结实
航空铝合金是铝材材质，其中7系的航空铝合金，具有较高的硬度，
航空用的铝合金和普通铝合金相比，对强度、硬度、韧性、抗疲劳性要求更高。航空铝合金杂质含量更低，航空材料处理了常规的强度、腐蚀性能要求外，对疲劳、抗裂纹扩展能力也有很高的要求，而杂质的存在对这些性能的影响往往是致命的，所以航空材料往往杂质含量都严格控制。
太空铝是经过高温氧化等特殊处理过的铝镁合金，可以经受几千度高温和强大的冲击力，是一种强度和防腐性能都较高的铝制品，具有轻巧耐用等特点，由于刚开始大量用于航空器材的制造等高科技领域，所以叫“太空铝”。
太空铝主要成分是氧化铝，通常也称为“铝氧”，是一种白色粉状物，属共价化合物，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm3。它流动性好不溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产中的主要原料，它硬度强度很高，承重也很高，但其重量却很低。
太空铝是一种铝镁合金，表面经氧化处理。它是一种高强度和耐腐蚀性的铝制品，具有轻巧耐用等特点。经过特殊处理后，可以经受几千度高温或强大的冲击力，具有良好的性能，与钛合金一同被广泛应用于航空器材的制造等高科技领域。日常中的五金制品采用太空铝制造，具有易加工，重量轻，强度大，不生锈等特点。
航空铝也属于铝合金，所谓的航空铝常指一些特殊的2000和7000系列的铝合金，常见的有Al2024，Al7050，6000系列的铝合金也有用在航空器上，但很少，很多铝合金门窗用的是6000系列铝合金，如Al6061。7000系列铝合金也成为硬铝，硬度和强度高比6000系列高，价格也贵。
1、材料方面有所不同：航空铝材主要选择的是7系列的铝合金型材，普通的铝材一般选择都是6系列的铝合金型材。
2、性能方面也有所不同，硬度不一样：7系列铝材的材质硬度最高的，能够适用于航天领域。而6系列的铝合金硬度中等，能够满足生活所需。
3、加工性能不同：铝合金型材不能够通过焊接，只能够通过其他方式连接。而普通铝材能够焊接，所以应用范围更加广泛。
4、耐腐蚀性能不同：航空铝材的耐腐蚀性性能比较差，表面经过特殊工艺处理，才能够达到一定的抗腐蚀性。但是6系列的铝合金本身就具有一定的耐腐蚀性能，增加了氧化处理，能大大提高氧化性能。
航空级铝材是指专门应用于航空航天领域的铝合金材料，其特点是具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性、低密度等技术特点，同时也需要符合一系列的航空质量标准和技术规范，以确保材质性能的稳定和安全可靠性。航空级铝材通常被广泛用于生产飞机外壳、机翼、发动机及其它各种紧固件和结构件。
航空级铝材的生产需要在原材料、生产工艺、检测方法、特殊要求等方面做出苛刻要求，制造厂家需要具备一系列的认证和资质，并且需要针对不同的航空应用场景、航空制造工艺和航空性能需求量身定制制造高品质的航空级铝材材料。
